2015级模具设计与制造技术专业教学标准
一、专业名称及代码
专业名称：模具设计与制造技术
专业代码：580106
二、教育类型及学历层次
教育类型：高等职业教育
学历层次：大专
三、招生对象与学制
招生对象：高中毕业生或同等学历者
学制：三年
四、人才培养目标与规格
（一）培养目标
本专业培养与社会主义现代化建设要求相适应，德、智、体、美等方面全面发展，掌握模具设计与制造、模具CAD/CAM和模具数控加工等实践能力，具有一定的创新能力，适应模具制造行业生产、管理、服务等需要，同时具有良好职业道德和敬业精神，具备责任意识和团队精神的可持续发展的高素质高端技能型人才。
（二）人才培养规格
1.基本素质及能力要求
（1）政治思想素质
坚持社会主义的政治方向，拥护党的基本路线，树立科学的人生观、世界观和价值观。
（2）身心素质
具备健全的心理素质和健康的身体。
（3）职业道德素质
具备良好的职业态度、爱岗敬业与吃苦耐劳精神、团结协作精神、踏实肯干与乐于奉献的精神和良好的职业道德修养水平。
（4）科学文化素质
具有一定的科学文化知识、人文素养和审美情趣。
（5）方法能力
具有自主学习的能力、获取信息的能力、使用工具的能力、分析与解决问题的能力、创新能力、基本的创业能力。
（6）社会能力
具有良好的语言表达与协调沟通能力、具有团结协作的能力。
2.基本知识
心理健康教育、就业与创业指导、形势与政策、毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论、思想道德修养与法律基础、体育、应用数学、英语、计算机文化基础。
3.专业基础、专业知识
1） 工程图样识读、零件测绘及二维绘图、三维CAD/CAM基础知识；
2） 电工与电子应用技术基础知识；
3） 模具材料选用及成型工艺、机械零件及传动、常用机构等基础知识；
4） 钳工、数控机床加工技术中级工知识；
5） 特种加工技术基础知识；
6） 液压传动系统及维修基础知识；
7） 冲压模具与塑料模具设计与制作基础知识。
4.拓展知识
1） 冲压模具设计能力提升；
2） 塑料模具设计能力提升；
3） 数控机床维护基础知识。
（三）能力结构及要求
1.职业核心能力
1） 具有良好的查阅、搜集、整理、保存、处理、使用数据与资料能力；
2） 具备较强的语言表达、书面写作与人际交往的能力；
3） 具备较强的应用专业知识和技能，服务于生产现场的能力，并具备良好的组织、管理与协调能力；
4） 具有较强的自主学习能力，培养终身学习的观念；
5） 具有较强的团队精神和与协作能力；
6） 具有辨证的、逻辑的、形象的、创造的科学思维方式和对事物进行统计、分析、综合、归纳的技能，并形成较强的发现问题、分析问题和解决问题的能力与现场应变能力。
2.专业基本能力和基本技能
1） 具有较强的识读与绘制设备装配图、零件图的能力；
2） 具有较好的各类维修工器具及检具、测绘工具使用能力；
3） 具有机械零件工艺编制的能力；
4） 具有机械零件数控加工、简单零件手工制作的能力；
5） 具有冷冲模与塑料模设计和装配调试能力；
6） 具有实际工程需要的计划、总结、报告、说明书、论文、合同、公文等应用文的写作能力及计算机文字、表格、图形处理能力，计算机应用能力应能通过国家一级及以上等级考试；
7） 具有基本的英语阅读水平，并通过全国公共英语等级考试（二级或三级）；
8） 具有较强的操作技能，并通过国家技能鉴定获得中级及以上等级证书。
五、就业面向与职业规格
就业面向与职业规格见表下表。
序号
| 就业面向的职业岗位（群）
| 职业资格证书
| 备注
|
1
| 数控机床操作
| 中、高级数控车工、数控铣工
| 必考(二选一)
|
2
| 模具钳工
| 中、高级模具钳工
|
3
| 模具设计、数控程序编制、数控工艺编制
| CAD/CAM应用认证
| 选考
|
4
| 电火花线切割机床操作
| 电工等级证书
| 选考
|
六、专业课程体系
1.公共基础学习领域
序号
| 课程名称
| 教育目标
| 主要授课方式
| 考试/考核主要方法
| 备注
|
1
| 心理健康教育
| 加强心理教育，培养学生树立正确的心理观、人生观，提高心理素质。
| 讲授+讨论
| 过程考核+终结考核
|
|
2
| 安全生产与劳动法知识
| 加强安全知识教育与普及，培养学生安全生产意识以及知法、守法意识。
| 讲授+讨论
| 过程考核+终结考核
|
|
3
| 艺术鉴赏
| 加强艺术教育，培养学生树立良好审美观。
| 讲授+讨论
| 过程考核+终结考核
|
|
4
| 就业与创业指导
| 加强就业与创业教育，培养学生树立正确的就业与创业观，提高学生就业与创业能力。
| 讲授+讨论
| 过程考核+终结考核
|
|
5
| 形势与政策
| 加强形势与政策教育，提高学生思想道素质；培养学生爱国热情。
| 讲授+讨论
| 过程考核+终结考核
|
|
6
| 毛泽东思想和有中国特色的社会主义理论体系概论
| 加强思想道德教育，培养学生树立正确的世界观、人生观，提高思想道素质；
加强党史教育、国情教育、加强学生的爱国热情；
培养建设中国特色社会之一的思想基础。
| 讲授+讨论
| 过程考核+终结考核
|
|
7
| 法律基础
| 加强法律知识教育与普及，培养学生知法、守法意识。
| 讲授+讨论
| 过程考核+终结考核
|
|
8
| 体育
| 进行体育素质训练，提高身体素质；
进行身体健康教育，进一步培养学生健康的心理素质，团队协作精神；
达到国家大学生体育锻炼标准。
| 演示+练习
| 过程考核+终结考核
|
|
9
| 应用数学
| 培养学生的逻辑思维能力和数学计算能力；
掌握英语数学的知识与理论；
具备工程计算应用能力。
| 讲授
| 过程考核+终结考核
|
|
10
| 英语
| 掌握基本语法，具备一般交流和阅读能力，通过四川省大学生英语二级考试。
| 讲授+练习
| 理论考试+英语等级考证
| 考证
|
11
| 计算机文化基础
| 具备利用计算机进行信息的获取、处理、传递及英语的基本技能；
提高学生素质和计算机文化意识；
了解并掌握常用软件的应用技能。
| 讲授+演示+练习
| 终结考核+计算机等级考证
| 考证
|
2.专业技术学习领域
序号
| 课程
名称
| 教育目标
| 典型工作任务
| 主要授课方式
| 考试/考核主要方法
| 备注
|
1
| 工程图样识读与绘制
| 具备工程图样识读能力；具备工程图样手工绘制能力
| 识读设备工程图样；绘制设备零件图、装配图
| 讲授法、实验法
| 过程考核+最终笔试
| 核心课程
|
2
| 电工电子应用技术及实训
| 具备电工与电子技术的基本认知与实践应用能力
| 认知电工与电子设备的组成结构及工作原理；进行常用电工与电子设备的使用、维护、检查、简单问题处理及日常管理
| 讲授法、实验法
| 过程考核+最终笔试
|
|
3
| 机械基础
| 具备机械设备的基本认知与实践应用能力，能根据实践需要，对典型机械零件与机构的特性等进行一般分析和简单设计改进
| 认知机械设备的组成结构及工作原理；根据生产现场需要，设计简单机械设备，或进行已知缺陷改进
| 讲授法、实验法
| 过程考核+最终笔试
|
|
4
| 钳工实训
| 具备从事相关专业工作所必备的机械常识和钳工技能，获得初、中级钳工所需要的技术理论知识；具备钳工安全操作规程和现场管理能力
| 认知常用工量具及设备的工作原理、使用维护要求和方法；进行典型零件钳工加工工艺的编排
| 项目教学法
| 过程考核+最终笔试
|
|
5
| 模具材料及制造工艺
| 具备模具材料性能分析与选用能力；具备材料热处理能力；具备刀具选用能力；具备零件数控工艺编制能力；具备模具拆装与调试能力
| 认知常用金属材料的牌号及性能；进行模具材料的选用及毛坯制备；进行刀具选择、零件加工工艺编制、模具拆装与调试
| 讲授法、实验法
| 过程考核+最终笔试
| 核心课程
|
6
| 数控机床加工技术及实践
| 具备数字控制技术的基本认知能力；具备典型零件的数控工艺分析和数控加工能力
| 认知数字控制技术的基本常识；开展典型工件的工艺分析，并选择配套工艺装备，使用相应数控机床进行加工
| 讲授法、实验法
| 过程考核+最终笔试
|
|
7
| 零件测绘与二维绘图
| 具备机械零件公差与配合的基本认知能力和实践应用能力，能进行公差与配合的一般测量工作，能识读并正确标注零件公差与配合要求；同时具备运用CAD技术进行机械制图的能力
| 标注和识读机械零件图样上的公差与配合；进行常用公差与配合的测量，判断其合格与否；并能运用CAD软件绘制机械零件图、装配图等
| 项目教学法
| 过程考核+最终上机测试
|
|
8
| 三维CAD/CAM
| 具备机械零件的三维建模、装配、生成工程图纸等计算机辅助设计软件的基本操作能力
| 典型机械零件的三维建模、装配、工程图的生成
| 项目教学法
| 过程考核+最终测试
|
|
9
| 特种加工技术
| 具备独立操作电火花机床和电火花线切割机床加工常见工件的能力，并能够正确分析电火花、电火花线切割加工中的常见故障
| 认知电火花机床和电火花线切割机床的基本原理、基本设备、工艺规律、主要特点和范围、操作规程和常见故障排除方法
| 项目教学法
| 过程考核+最终测试
|
|
10
| 冲压模具设计与制作
| 具备冲裁模、弯曲模、拉伸模设计能力
| 认知冲裁模、弯曲模、拉伸模结构和工作原理
| 项目教学法
| 项目测试+综合测验
|
|
11
| 公差配合
| 具备内径、外径、形状误差测量、位置误差测量的能力； 能根据图样上所标注的符号确定所采用的公差原则，并能根据标注公差值确定被测要素的理想边界尺寸和补偿值的大小
| 认知极限配合基本理论及尺寸测量、形位公差基本理论及误差测量、表面粗糙度、螺纹公差的基本原理与方法；公差配合理论及典型零件公差知识
| 项目教学法
| 过程考核+最终测试
|
|
12
| 塑料模具设计与制作
| 具备注射模、压注模设计能力
| 认知注射模、压注模结构和工作原理
| 项目教学法
| 项目测试+综合测验
|
|
13
| 冲压模具制作实训
| 具备模具装配和调试的实际操作能力；具备进行冲压工艺分析、方案确定、工艺设计计算、模具零件结构设计、模具加工工艺路线等岗位能力
| 典型模具装配、模具设计和工艺路线制订
| 项目教学法
| 过程考核+最终笔试
|
|
14
| 液压传动技术
| 具备液压传动系统的基本认知与实践应用能力；具备液压传动系统常见故障的分析、诊断与处理能力及一定的技术改造能力
| 认知液压传动系统的组成结构及工作原理；进行液压传动系统的使用、维护、诊断、检修、技改及日常管理
| 讲授法、实验法
| 过程考核+最终笔试
|
|
15
| 模具技能强化训练
| 具备钳工或数控等职业岗位必备的实践技能和基础知识，满足国家职业技能鉴定中级工的要求
| 模具零件手工制作、零件数控工艺编制和加工
| 项目教学法
| 过程考核+最终测试
| 职业资格等级考证
|
16
| 专业知识技能综合训练
| 完整而系统地掌握模具设计与制造专业的理论知识和专业技能，使模具设计、材料选择、数控加工、电加工、模具钳工、模具管理等综合能力得到培养；会操作冲压机
| 模具设计、加工、装配、调试和保养；机床的选用；模具生产过程管理
| 项目教学法
| 过程考核+最终测试
|
|
17
| 顶岗实习
| 在企业中顶岗实习，锻炼岗位综合能力，提高对未来岗位的适应性，满足企业岗位职业能力需求
| 学习企业规章制度，体验岗位各项工作任务
| 工学结合
| 学院考核+企业考核
|
|
3.专业拓展课程
序号
| 课程名称
| 教育目标
| 主要授课方式
| 考试/考核主要方法
| 备注
|
1
| 冲压模具设计能力提升
| 具备使用三维软件完成冲压模具设计、模具零件数控编程和加工的能力
| 项目教学法
| 过程考核+最终测试
|
|
2
| 塑料模具设计能力提升
| 具备使用三维软件完成冲压模具设计、模具零件数控编程和加工的能力
| 项目教学法
| 过程考核+最终测试
|
|
3
| 数控机床维护
| 具备识图、数控系统故障诊断、分析、检测、处理等方面的专项技能，达到中级数控维修技能等级水平
| 讲授法、实验法
| 过程考核+最终测试
|
|
七、专业实施性教学计划表
3-1 必修课教学进程计划表
课程类别
| 序号
| 任课系部
| 课程名称
| 学分
| 教学时数
| 各学期周学时/集中实践周分配
| 备注
|
总学时
| 其 中
| 一
| 二
| 三
| 四
| 五
| 六
| 学期
|
理论教学
| 课内实践
| 课外实践
| 17
| 16
| 15
| 13
| 13
| 0
| 理论周
|
0
| 3
| 4
| 6
| 6
| 20
| 实践周
|
公共基础课程
| 1
| A
| 心理健康教育
| 2
| 32
| 20
|
| 12
| 2
|
|
|
|
|
| 10周
|
2
| A
| 安全生产与劳动法知识
| 1
| 20
| 20
|
|
|
|
|
| 2
|
|
| 前10周
|
3
| B
| 艺术鉴赏
| 1
| 10
| 10
|
|
|
|
|
| 2
|
|
| 后5周
|
4
| A
| 就业与创业指导
| 2
| 38
| 10
|
| 28
| 专题讲座
| 大班课
|
5
| A
| 形势与政策
| 1
| 20
| 20
|
|
| 专题讲座
| 大班课
|
6
| A
| 毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论
| 4
| 72
| 60
|
| 12
|
| 2
| 2
|
|
|
| 每期15周
|
7
| A
| 思想道德修养与法律基础
| 3
| 54
| 32
|
| 22
| 2
|
|
|
|
|
| 16周
|
8
| A
| 英语
| 6
| 128
| 128
|
|
| 4
| 4
|
|
|
|
| 每期16周
|
9
| J
| 计算机文化基础
| 3
| 64
| 32
| 32
|
| 4
|
|
|
|
|
| 16周
|
10
| J
| 应用数学
| 6
| 128
| 128
|
|
| 4
| 4
|
|
|
|
| 每期16周
|
11
| B
| 体育
| 3
| 64
| 4
| 60
|
| 2
| 2
|
|
|
|
| 每期16周
|
专业技术课程
| 12
| C
| 工程图样识读与绘制
| 6
| 102
| 74
| 28
|
| 6
|
|
|
|
|
| (核心)
|
13
| D
| 电工电子应用技术
| 4
| 68
| 52
| 16
|
| 4
|
|
|
|
|
|
|
14
| D
| 电工电子技术实训
| 2
| 24
|
| 24
|
|
| 1w
|
|
|
|
|
|
15
| C
| 机械基础
| 5
| 96
| 84
| 12
|
|
| 6
|
|
|
|
|
|
16
| C
| 钳工实训
| 1
| 24
|
| 24
|
|
| 1w
|
|
|
|
|
|
17
| C
| 零件精度检测
| 1
| 24
|
| 24
|
|
| 1w
|
|
|
|
|
|
18
| C
| 模具材料及制造工艺
| 5
| 90
| 80
| 10
|
|
|
| 6
|
|
|
| (核心)
|
19
| C
| 数控机床加工技术
| 5
| 90
| 70
| 20
|
|
|
| 6
|
|
|
| (核心)
|
20
| C
| 零件测绘与二维绘图
| 4
| 64
| 34
| 30
|
|
| 4
|
|
|
|
| 机考
|
21
| C
| 三维CAD/CAM
| 6
| 104
| 54
| 50
|
|
|
|
| 8
|
|
|
|
22
| C
| 特种加工技术
| 3
| 52
| 32
| 20
|
|
|
|
| 4
|
|
|
|
23
| C
| 数控机床加工实践
| 3
| 48
|
| 48
|
|
|
| 2w
|
|
|
|
|
24
| C
| 冲压模具设计与制作
| 3
| 60
| 54
| 6
|
|
|
| 4
|
|
|
| (核心)
|
25
| C
| 公差配合
| 2
| 30
| 30
|
|
|
|
| 2
|
|
|
|
|
26
| C
| 塑料模具设计与制造
| 3
| 52
| 46
| 6
|
|
|
|
| 4
|
|
| (核心)
|
27
| C
| 模具设计技能训练
| 2
| 48
|
| 48
|
|
|
|
| 2w
|
|
|
|
28
| C
| 冲压模具制作实训
| 3
| 48
|
| 48
|
|
|
| 2w
|
|
|
|
|
29
| C
| 模具技能强化训练
| 5
| 96
| 20
| 76
|
|
|
|
| 4w
|
|
|
|
30
| C
| 液压传动技术
| 3
| 52
| 32
| 20
|
|
|
|
| 4
|
|
|
|
31
| C
| 专业知识技能综合训练
| 6
| 96
|
| 96
|
|
|
|
|
| 4w
|
|
|
32
| C
| 顶岗实习
| 20
| 560
|
| 560
|
|
|
|
|
|
| 20w
|
|
专业拓展
| 33
| A
| 创业能力培训
| 3
| 56
|
| 56
|
|
|
|
|
| 2w
|
|
|
34
| C
| 冲压模具设计能力提升
| 3
| 52
| 52
|
|
|
|
|
|
| 4
|
|
|
35
| C
| 塑料模具设计能力提升
| 3
| 52
| 52
|
|
|
|
|
|
| 4
|
|
|
36
| C
| 数控机床维护
| 3
| 52
| 52
|
|
|
|
|
|
| 4
|
|
|
37
| J
| 创业信息技术
| 2
| 30
| 10
| 20
|
|
|
| 2
|
|
|
|
|
选修
| 38
| C
| 选修课1
| 2
| 32
| 32
|
|
|
| √
|
|
|
|
|
|
39
| C
| 选修课2
| 2
| 32
| 32
|
|
|
|
| √
|
|
|
|
|
40
| C
| 选修课3
| 2
| 32
| 32
|
|
|
|
|
| √
|
|
|
|
必修素质教育课
| 6
| 184
| 16
| 168
|
|
|
|
|
|
|
| 详见表3-2
|
合计（含理论课周学时合计）
| 150
| 2980
| 1404
| 1502
| 74
| 28
| 22
| 22
| 24
| 12
| 0
|
|
注：周学时中数字带下划线的表示考试,实训周学时为24,“专业知识技能综合训练”围绕专业核心能力训练进行。
表3-2 必修素质教育课教学进程计划表
序号
| 课程名称
| 组织与考核部门
| 实施要点
| 学分
| 总学时
| 各学期学时（周数）分配
|
一
| 二
| 三
| 四
| 五
| 六
|
1
| 入学教育
| 各系部
| 不计入考核
| 0.5
| 8
| 8
|
|
|
|
|
|
2
| 毕业教育
| 各系部
| 不计入考核
| 0.5
| 8
|
|
|
|
|
| 8
|
3
| 军训（含军事理论）
| 保卫科
| 学生处、各系部配合实施
| 2
| 56
| 2w
|
|
|
|
|
|
4
| 公益劳动
| 总务处
| 各系部配合实施
| 3
| 112
| 1w
| 1w
| 1w
| 1w
|
|
|
小计
| 6
| 理论：16h;实践：168h
|
表3-3 选修课安排
序号
| 实 施 要 点
|
1
| 学生毕业前须获得最低6分的选修课程学分。
|
2
| 选修课程由人文素质选修、专业选修、课外活动及社会实践等构成。
|
3
| “课外活动及社会实践等”指学生参与的课外考证、科技、文化、艺术、体育、社团、学科竞赛及社会实践等活动学习。
|
4
| 选修课程名录每学期由教务处公布，由专业所属系部组织实施，并根据考核成绩进行学分认定。
|
表3-4 考证安排及要求
序号
| 考证名称
| 等级
| 考证学期
| 考证要求
|
1
| 英语等级证
| 大学英语二/三级
| 二学期
| 必考
|
2
| 计算机等级证书
| 全国一级或四川省一级
| 二学期
| 必考
|
3
| 数控工职业资格等级证书
| 中、高级
| 四学期
| 必考(二选一)
|
4
| 钳工等级证书
| 中、高级
| 四学期
|
5
| CAD/CAM应用认证
| 初、中、高级
| 业余
| 选考
|
6
| 数控程序员
|
7
| 电工等级证书
|
表3-5 学分分配及最低毕业学分
课 程 类 别
| 课程属性
| 学分
|
必修课程
| 必修
| 138
|
选修课
| 选修
| 6
|
必修素质教育课
| 必修
| 6
|
最低毕业学分
|
| 150
|
八、专业教学条件
1.师资条件
本专业拥有专任教师10人，其中，教授1人，副教授５人、高级技师1人，技师2人，讲师１人。在教师中有6人具备硕士学位，具备双师素质（理论与实践双优）的教师占比达90%以上，并高薪引进4名企业行业专家和专业岗位能手作为兼职教师，承担专业教学与实训教学任务。
2.实验实训条件
本专业有优良的教学条件，配有模具CAD／CAM仿真实训室、钳工实训室、模具实训室、数控加工车间等各类实验室和专业教室，现有设备包括模具钳工工作台、加工中心、数控车床、数控铣床、电火花成型机床、线切割机床、三坐标测量机、冲压机、注塑机等，总价值上千万，能充分保证学生专业技能训练的需要，学生走出校门即可上岗。
3.学习资源
本专业适时采用先进教学媒体，建有共享型教学资源库一个，主要核心课程及专业主干课均建有网络课程，所有实训课程均编有结合本校实验实训设备的实训指导书。
4.教学实施建议
本专业适时采用先进教学方法， 充分运用项目式教学法以及多媒体手段有效组织教学。
5.学习评价与考核
本专业对于学生的评价与考核注重多管齐下，其中过程考核和项目考核所占比例达到60%，彻底摒弃了一锤定音的评价模式。
